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广东传奇岗石有限公司扩建项目环境影响报告表环境影响报告表审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟审查《 广东传奇岗石有限公司扩建项目环境影响报告表环境影响报告表审批前公示》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2020511日至2020515日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。

联系地址:云安区白沙塘行政综合区平安道云浮市生态环境局云安分局,邮编:527500

联系电话:0766-8616971

传    真:0766-8616971

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人,利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

广东传奇岗石有限公司扩建项目

建设单位

广东传奇岗石有限公司

建设地点

云浮市云安区六都镇冬城硫化工产业基地联发公司东侧(云浮市云安区颂鑫建筑陶瓷原料有限公司内)

环评机构

广东森海环保顾问股份有限公司

项目概况

云浮市的经济发展与石材紧密相连。云浮市确立打造国际知名“石都”的目标,加强石材业发展总体规划,建成国际石材城,全面推动产品质量管理和参与ISO9002质量认证工作,走品牌化、国际化道路,推动产品产业新一轮腾飞。近些年,云浮市分别被中国石材工业协会、中国建筑材料流通协会授予“中国石材基地中心”、“中国人造石之都”和“中国石材流通石粉基地”等称号。

现由于市场需求旺盛,广东传奇岗石有限公司拟在原有厂房5号车间新增渗墨机5台、拉锯4台、纳米机1台,5吨天车2台,6号车间新增深加工生产线6条,10号车间新增石英石板材生产线4条,计划年产90万平方米石英石板材。扩建项目总投资为1000万元,占地面积为80000平方米,总建筑面积为60000平方米。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(一)废气

1) 粉尘

①搅拌粉尘

有组织

扩建项目在混合搅拌工序会产生粉尘,根据类比同类型《新云石业(云浮)有限公司年产30万平方米人造石石英石板材改扩建项目》(云环建管【2018】293号),粉尘产污系数取0.288kg/t原料,本项目使用原料的量为4500t(不含不饱和聚酯树脂),即粉尘的产生量为1.2816t/a。

项目设置两套“布袋除尘器+UV光解+活性炭”装置处理粉尘和有机废气,布袋除尘在相对密闭的空间内的收集效率为90%,处理效率为99%,即有组织排放量为0.012t/a,排放速率为0.0025kg/h,通过18m高排气筒排放。

本项目每两条生产线设置一套“布袋除尘器+UV光解+活性炭”装置处理粉尘和有机废气,每两条生产线处理的粉尘量为0.641t/a,布袋除尘的收集效率为90%,处理效率为99%,即有组织排放量为0.006t/a,排放速率为0.001kg/h,通过18m高排气筒G1、G2排放。

无组织

本项目混合搅拌产生的粉尘,未被收集的部分粉尘呈无组织排放,根据以上计算,未被收集的粉尘约0.128t/a,排放速率为0.028kg/h。每两条石英石板材生产线未被收集的粉尘约0.064,排放速率为0.013kg/h。

②定厚、切割、水磨粉尘

项目粉尘废气主要来源于定厚、切割、水磨工序,类比同类型企业,在石材各加工工序中湿法作业产生的粉尘量约为0.05kg/(t石材),本项目原料总用量约4500t/a,湿法作业产生粉尘量为0.675t/a。生产过程中,使用循环水喷淋刀具部位,石材颗粒物直接被石材表面的水捕集截留后经导流渠流至沉淀池内,对粉尘的去除效率约为90%,则湿法作业后产生的无组织排放的粉尘约为0.068t/a,排放速率为0.014kg/h。

有机废气

本项目在搅拌、压实、固化工序中使用不饱和聚酯树脂,在不饱和聚酯树脂的使用过程中发生交联固化从而挥发产生VOCs,根据建设单位提供的不饱和聚酯树脂的成分表,其中固分(主要成分为不饱和聚酯)约占55-75%,其余25%-45%为挥发分(90%的成分为苯乙烯)。由于苯乙烯起着交联剂的作用,经查阅相关文献得,树脂固化40min后,苯乙烯的挥发量趋于稳定,且当其为室温固化时,挥发质量百分比为0.49~5.74%(视不同型号的树脂而定)。本项目苯乙烯的挥发质量比按5%计,平均每条生产线使用量为225t/a,项目年用不饱和聚酯树脂的总量约900t,则苯乙烯产生量为40.5t/a,则VOCs的产生量为45t/a。

本项目搅拌、压板、固化生产线均在密闭的环境中工作,每2条生产线产生的有机废气设置一套“布袋除尘器+UV光解氧化+活性炭吸附”装置,由集气罩收集后送至装置处理后分别由18m高排气筒G1、G2引至厂房顶排放。本项目每2条生产线设置4个集气罩,每个集气罩风量为10000m3/h,项目有4条生产线供设置8个集气罩,总风量约为80000m3/h,收集效率以95%计,“UV光解+活性炭”处理设施处理效率以80%计,生产线年工作4800小时

(二)废水

(1)生产废水

本项目扩建后生产废水主要为石材生产过程中湿法作业产生的废水,其用水量约为500t/d,其中补充新鲜水量为40t/d(12000t/a),循环水量为460t/d。本项目扩建后建设一个12级沉淀池(4m*3m*4m*12个),去除大部分SS后,上清液循环使用,不外排。

(2)生活污水

项目拟定员工40人,均不在厂区内食宿。参考《广东省用水定额标准》(DB44/T1461-2014)后并考虑本行业员工实际生活用水情况,工作人员生活用水系数按40L/人•d算,生活用水量为1.60m3/d,即480m3/a。产生的污水量按总用水量的90%计算,则产生的生活污水量约1.44m3/d(432m3/a),经化粪池处理后,定期清理,用作厂区附近的一片林地灌溉用水。

(三)噪声

车间生产过程产生的噪声主要为桥切机、线条机等设备运行产生的噪声,设备噪声级在70~90dB(A)之间,经距离衰减和厂房隔声后,厂界昼间噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准的要求达标排放。

(四)固体废物

项目产生的固体废物主要有:边角料、沉淀渣、生活垃圾、废活性炭、废UV灯管等。

(1)沉淀渣

本项目沉淀渣拟委托相关单位压滤后外运综合利用。本项目主要工艺是石材的切割、仿形、深加工、磨光等,经过加工后的石材的固体成分除粉尘产生外,还有部分原料的损耗,此部分固体成分经过湿法作业进入沉淀池,形成沉淀渣。根据建设单位提供资料并类比同类型石材加工项目运营经验,本项目沉淀池含水的沉渣产生量约占原料的10%,干渣占含水沉渣的30%,即含水沉渣为540t/a(干渣量折算约为162t/a)。

(2)边角料

本项目投入原料总量5400t/a,去向包括:干沉渣、粉尘、石材产品和废石料。根据物料平衡,计算可得本项目废石料的产生量约为218.043t/a。

(3)除尘器沉渣

根据工程分析核算,有组织粉尘的产生量为1.154t/a,排放量为0.012t/a,即布袋除尘器收集的粉尘量1.034t/a,统一收集后回用于生产。

(4)生活垃圾

生活垃圾成分主要是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、包装纸等,垃圾产生系数按0.5kg/人·天计算,本项目职工人数为40人,则本项目员工生活垃圾年产生量为6t,集中收集后交由环卫部门统一清运。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。



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