1.废气 (1)上料粉尘 本项目原材料采用人工吊装以袋装方式按比例倒入倒料斗内,该过程有少量粉尘溢出,产生源主要是小粒径物料。为了减少粉尘排放,建设单位在倒料斗上方安装集气罩收集粉尘,通过负压集气管道收集至脉冲布袋除尘器内,经处理后经15米高排气筒排放。 (2)搅拌粉尘 本项目将原材料倒入搅拌机内混合均匀的过程中会产生细小的粉尘。搅拌粉尘产生量参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中,3024轻质建筑材料制品制造行业系数表的物料搅拌工段中物料混合搅拌工艺颗粒物的产污系数3.25*10-1千克/吨-产品,袋式除尘治理技术平均去除效率为99.7%。 为了减少粉尘排放,建设单位在搅拌机上方安装集气罩收集粉尘,通过负压集气管道收集至脉冲布袋除尘器内,经处理后经15米高排气筒排放。 (3)开料、切割、打磨粉尘 本项目开料、切割、打磨过程中会产生细小的粉尘。本项目年产30万平方米无机水磨石(相当于7500立方米),则开料、切割、打磨过程中产生的粉尘量共约为0.383t/a。本项目湿法作业设备(快锯、桥切机、线条机、自动磨)均设有喷水管道,在开料、切割和打磨过程中,会对刀头、作业装置与石材接触位置采用边喷水、边加工的方式,开料、切割、打磨粉尘经过喷水处理后,粉尘被水湿润后形成较大的颗粒,受重力沉降沉于水下,经导流渠流至沉淀池内。本环评要求建设单位加强日常厂内管理,定期清扫厂房及冲洗设备,并且加强厂内通风,综上湿法作业对粉尘的去除效率约为90%,故本项目湿法作业无组织排放的粉尘总量约为0.038t/a,无组织粉尘排放速率为0.016kg/h。 (4)厨房油烟 原项目不设食堂,本项目新增食堂,每天就餐人数15人,设炉头1个,按每日工作2小时年工作300天计算,油烟抽风量按照3000m3/炉头·时计算,则职工饭堂厨房每日的烟气量取6000m3。根据饮食业油烟浓度经验数据,居民食用油用量为0.07kg/人·日,厨房油烟挥发率取2.0%,则油烟产生浓度为3.5mg/m3,产生量约为6.3kg/a。厨房产生的油烟废气经静电油烟净化器处理后通过排气筒排放,油烟去除率可达60%。经处理后油烟浓度为1.4mg/m3,排放量为2.52kg/a。 2.废水 (1)喷淋废水 本项目无机水磨石生产线开料、切割、打磨工序产生的喷淋废水依托原项目沉淀池进行沉淀处理,生产过程中产生的喷淋废水循环利用,不外排,仅需定期补充蒸发损耗量。 (2)生活污水 原项目员工50人,改扩建后本项目员工人数减少至共30人,其中15名员工在厂区内就餐,其余均不食宿,参考广东省地方标准《用水定额 第3部分 生活》(DB44/T 1461.3-2021)国家行政机构办公楼的用水定额通用值,不食宿员工生活用水系数按28m3/人·a计算,只就餐不住宿员工生活用水系数按38m3/人·a计算,则改扩建后本项目生活总用水量约为990m3/a。生活污水产生系数按90%计,则生活污水产生量约为891m3/a。生活污水水质较为简单,主要含COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等污染物。员工生活污水经化粪池处理后,定期委托槽罐车对化粪池进行清掏外运,用作厂区周边山林树木的灌溉用水,不外排。 3. 噪声 本项目生产过程中噪声主要来源于设备运行产生的噪声,噪声源主要为快锯、自动磨等设备。在经过阻隔、基础减振等措施后,设备运行噪声有效衰减,本次评价按照25dB(A)考虑。 4. 固体废弃物 (1)员工生活垃圾 本项目不新增员工,故本项目不会新增生活垃圾。扩建后整体项目员工人数减少至30人。生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计,则扩建后整体项目员工生活垃圾预计产生量为4.5t/a, (2)一般工业固体废物 ①废弃边角料、残次品 项目生产过程中会产生一定量的废弃边角料、残次品。类比同类型项目情况分析,金属边角料产生量按原料总量的5%计算,项目废弃边角料、残次品产生量约800t/a,由云浮市永坚石材池泥清理服务有限公司定期清运。 ②沉淀池沉渣 根据建设单位的资料,本项目生产废水水流至沉淀池中,通过自然沉淀形成沉渣沉渣大部分为石粉、石渣等,沉淀池沉渣定期由压渣机压滤出泥饼后由云浮市永坚石材池泥清理服务有限公司定期清运,压滤后的沉淀池沉渣量约16t/a。 ③布袋除尘器收集的粉尘 根据前文布袋除尘的去除量,本项目布袋除尘器收集的粉尘量约为6.026t/a,统一收集后回用于生产。 ④原材料包装袋 根据建设单位的生产经验可得,原材料包装袋产生量约0.5t/a,收集后交由回收公司回收处理。 |