建设单位

云浮市中材新发矿业有限公司

建设地点

广东省云浮市云安区高村镇

环评机构

东莞市蓝森环保科技有限公司

项目概况

云浮市中材新发矿业有限公司云安区龙窝坑矿区位于云浮市云安区190°方向，直距16km，属云安区高村镇管辖。扩建项目实施后，云浮市中材新发矿业有限公司云安区龙窝坑矿区生产规模提高为年开采水泥用石灰岩原矿200万吨，即扩建后生产规模由65万t/a增加至200万t/a，矿区面积保持不变，仍为0.1383km2，矿区范围由8个拐点构成，服务年限6.5年，开采深度＋514m～＋400m，开采方式维持不变（仍为露天开采），开采矿种不变（仍为水泥用石灰岩原矿）。矿山采用露天开采，采用公路开拓，潜孔钻机穿孔，实施中深孔爆破，选用液压挖掘机采剥， 自卸汽车运输方式， 矿区不设选矿、 破碎工序。本扩建项目的特点是项目新增年开采量， 开采年限延长， 矿区范围及开采深度不变。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气

扩建项目实施后，采矿工艺与现有项目一致，因此矿区的废气污染源与现有项目基本一致。

（1）钻孔粉尘

在项目进行爆破前， 需对岩石进行钻孔和填埋炸药， 在钻孔过程中将产生一定量的粉尘。 建设单位所采用的钻机为 1 台Φ90mm 凿岩钻机， 采用湿式钻孔， 扩建项目完善除尘设施， 即钻孔前利用洒水车进行预湿润， 钻孔过程中用风水混合器将水通过钎杆送至孔底进行降尘， 使粉尘湿润凝聚形成泥浆， 从而减少粉尘的排放量， 风机的风流将排出的泥浆吹向孔口一侧， 并沉积该处， 泥浆干燥后呈胶结状， 避免粉尘二次飞扬。 扩建后总体项目开采量为 200 万 t/a， 因此其钻孔时逸散尘的产生量约为 8t/a。由于排放点接近地面， 因此只对近距离和钻孔工人产生影响。 为了减少粉尘的排放量， 建设单位根据绿色矿山建设需要， 在现有矿体预洒水、 孔隙注水等处理措施上，增加孔隙注水量并使用自带捕尘器的钻孔机。 参考《露天矿开采过程中粉尘污染控制》（孙丽， 宝文宏， 2012 年 10 月） 调查数据， 在洒水且无极端天气的情况下， 经类比现有项目实际生产情况， 处理效率取 85%， 则钻孔过程中扬尘排放量为 1.2t/a。

（2）爆破粉尘

项目采用中深孔微差爆破， 爆破的过程中在短时间内产生大量的粉尘， 对区域周边环境产生一定的影响。 参考《深凹露天矿粉尘污染及扩散规律分析》 （杨玉新，中冶集团鞍山冶金设计研究总院）、《露天矿开采过程中粉尘污染控制》（孙丽，宝文宏，2012年10月）中实测爆破的粉尘排放量占矿岩总爆破量的 0.0011%。项目开采矿石200万t/a，爆破产尘量为22t/a。扩建项目除采用合理的炮孔网度（炮孔孔间距—65—4.5m）、微差爆破、空气柱间隔装药，以减少粉尘产生量外， 还采取向预爆区洒水等措施来降尘，建议进一步采用双水袋水封爆破（水袋填塞长度占填塞总长度的比例为75%）、爆破后采用除尘水雾炮、移动气水喷雾机（气体流量大于150×10-5m3/s，气水流量比范围为 100～150）的方式加强除尘效果，参考以上文献，在采取合理有效的措施后， 降尘的处理效率可达 70%左右，因此爆破过程中粉尘排放量为6.6t/a。

（3）采剥扬尘

项目共 5 台挖掘机参与采剥工序， 平均每天使用 8 小时， 年工作 280 天， 项目所在区域为南方湿润地区， 采剥扬尘产生量按预湿不足情况进行计算， 则粉尘产生量为9.296t/a。 扩建项目对爆堆采用洒水车洒水预湿、 挖采过程中采用移动气水喷雾机（气体流量大于 150×10-5m3/s， 气水流量比范围为 100～150） 喷雾除尘的方式达到充足湿润条件后， 排放系数可达到0.14kg（台·h）-1， 去除效率约为83%， 粉尘排放量为1.580t/a。

（4）装载扬尘

总体项目矿石开采量为 200 万 t/a， 单台运输车辆的矿石装载量为 30t， 则装车次数为 66667 次/a，根据单台汽车矿石装车时间 t=240s 计， 计得装车扬尘量为 4.41t/a。 铲装作业产生的粉尘粒径较大， 自然沉降作用明显。 为了减少粉尘的排放量， 建设单位根据绿色矿山建设需要， 在现有项目基础上强化粉尘治理， 在铲装作业场所和装载作业面洒水， 增加设置除尘水雾炮， 增大洒水面积， 提高洒水频率， 抑制粉尘的产生， 在洒水且无极— 66 —端天气的情况下， 湿法除尘处理效率可达到 80%左右， 则装车扬尘量 Q=0.882t/a。

（5）汽车行驶扬尘

矿区采用进出车辆清洗、 运输车辆加盖篷布、 道路洒水车洒水等降尘措施， 矿区表土已基本清理， 地表现状为碎石块， 参考《深凹露天矿粉尘污染及扩散规律分析》调查数据， 洒水 30 分钟内道路粉尘产生量可保持在较低水平， 因此要求在非降雨日矿区内道路每 30 分钟洒水一次， 采用移动气水喷雾机、 除尘水雾炮等方式进行除尘，喷淋强度应达到或略超过项目区的蒸发强度， 降尘率按 80%计， 则汽车扬尘量为5.6t/a。

（6）柴油尾气

矿区的自卸汽车、 挖掘机和装载机等设备均使用柴油燃料， 柴油的燃烧过程中会产生 NOx、 CO、 HmCn 等废气污染物。

（7）爆破有害气体

矿山爆破采用乳化炸药， 爆炸时会产生有害气体， 主要为 CO、 NO、 NO2， 根据黄忆龙《工程爆破中的灾害及其控制》一文， 岩石炸药爆炸时， 每1kg炸药产生5.3gCO、l4.6gNOx。爆破周期为一个星期 3~4 次， 则年爆破次数按 140 次计算。 炸药采用乳化炸药，为减少爆破对周边环境影响， 单孔最大起爆药量小于 90kg， 一次起爆约 60 个炮孔（本矿区单孔装药量 0.09t） ， 一次炸药用量约 5.4t 左右。则炸药总用量约为 756t， 由此计得爆破有害气体产生量分别为 CO： 4.007 t/a、NOx： 11.038 t/a。

2.水污染物

（1）抑尘废水

爆破、钻孔、采矿、矿区道路的抑尘用水等全部蒸发耗散，因此不产生抑尘废水。

（2）车辆冲洗废水

车辆冲洗用水量约为 119t/d（33333.5t/a）。排水系数取 0.9，则车辆冲洗废水产生量为 107.1t/d（30000.2t/a）。车辆冲洗废水经沉淀处理后，全部回用于车辆冲洗，不排放。

（3） 淋溶水

根据项目的矿产资源开发利用方案和水文地质勘查报告， 本项目开采矿体为石灰岩， 由于松散岩类孔隙含水层透水性差， 含水性弱， 水量较贫乏。 矿区岩溶弱发育，不存在大水和突发涌水的条件， 矿区最低开采标高为+400m， 位于当地侵蚀面以上。因此基本不存在地下水涌水。

（4） 生活污水

本次项目生活用水量为9.5t/d（2664t/a）。排水系数取 0.9， 则生活污水产生量为8.6t/d（2397.6t/a）。生活污水经厂内污水处理站处理后，用于临时堆土场复绿区绿化灌溉。

3. 噪声

根据对项目主要噪声源进行分析，其多数为不固定源，且排放特征多为间断排放。根据项目实际情况，上述主要噪声源分布较散，根据点声源叠加原理，项目上述噪声源叠加效应不明显。从本项目平面布置可知，噪声源距离厂界均比较远，设备噪声经距离衰减及山体隔声后，项目矿区边界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会对外环境产生明显影响。项目1公里范围内均无敏感点。同时，项目区为低山丘陵， 且将形成凹陷状，采—75—场作业的设备噪声受采场边坡的阻隔，矿区离居民点较远，高噪声工序主要在白天进行，因此噪声主要影响采场作业人员，而对周围环境影响轻微。

4. 固体废弃

项目爆破由云浮市当地相关的爆破机构组织和提供炸药，爆破结束后由爆破机构当场收走，多余爆炸物品和废雷管由爆破机构当场处理收走，不遗留在现场，不产生废雷管。因此项目固体废物主要为弃方、截洪沟和沉淀池淤泥、废矿物油、生活垃圾。

（1）弃方

矿区地表大多已进行清理， 根据土石方平衡， 扩建项目开挖土方 14.582 万 m3，回填0.01万m3，弃方14.572万m3运至水泥厂。矿区不设专门的排土场，不扰动现有已复绿的临时堆土场。

（2）截洪沟和沉淀池淤泥

截洪沟、沉淀池淤积物，需要定期清理，一般每隔半个月清理一次或者降雨后清理，根据截水沟和沉淀池规模，扩建后总体项目年产生淤泥约43吨， 用于采空区场地平整。

（3）废矿物油

矿区工业场地旁设有小型的机修场所，负责对生产设备的简单保养维修处理。 此过程中产生废矿物油约 0.5t/a，属于《国家危险废物名录（2021 年版）》中的 HW08废矿物油与含矿物油废物，产生的废矿物油委托云浮市浩荣环保科技有限公司处置。

（4） 生活垃圾

扩建后的项目劳动定员 78 人，生活垃圾产生量约为0.5kg/人•日， 按 280 天计，则生活垃圾产生量约 11.2t/a。生活垃圾经收集后，交由当地市政环卫部门处理。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。